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电线杆生产工艺

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电线杆生产工艺
水泥电线杆成型工艺
(1)模具组装:装模前上、下半模须清理干净,服模剂应涂刷均匀,张拉板、锚固板应逐个请理干降,并在接触部位涂上机油。张拉螺柱长度应与张拉板、锚固板的厚度相匹配.张拉螺母应对称均匀上紧,防止桩端倾斜钢筋骨架入模须找正,钢套箍入模时两端应放置平顺,不得发生凹陷或翘起现象,做到钢套箍勺钢模紧贴、以防漏浆;合模N应保证上、厂钢模合缝口干净无杂物,对准轻放,不要碰撞钢套箍,
(2)电杆布料:4f料时,桩模温度不宜超过4512铺中M部位,保证两端有足够的混凝土:并采取必要的防止漏浆的措施,  L模要布料要求均匀,宜先铺两端部位。
(3)张拉预庇力钢筋:张拉的机具设备及仪表使用前必须经:过校验,并定期维护和校验.管校的张拉力应11算后确定;并宜采用内力和伸长值双控来确保顶应力的控制。
  
  当省产水泥杆过程卡发生下列情况之一。应重新校验张拉设备:  (a)张拉时,顶应力钢筋连续断裂等异常情况;(b千斤顶漏油;(c)压力表指划不能退回零点;(d)千斤职更换压力友,(e)离心成型:离心成型分为4阶段:低速、低中速、中速、高速。低速为新拌混凝土混合料通过钢模的翻转,使其恢复良好的流动性;低中速为布料阶段,使新拌混凝土销均匀分布于模壁;中速是过渡阶段,使之继续均匀布料及克服离心力突增,减少内外分尼.提高管杖的密实性和抗渗性;高速离心为重要的密实阶段。各企业具体的离心制度(转速与时间)应根据管校的品种、规格等经试验确定,以获得最佳的密实效果。
  
  由混凝土搅拌开始至离心完毕废在50mm内完成;离心成型中,应确保钢模和离心机平稳、正常运转,不得有跳动、窜动等异常规象。离心成型后,应将余浆倒尽:
       水泥电杆养护、况模(1)常压养护:管桩蒸养的介质应采用饱和水蒸气c蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温4个阶段。静停一般控制在1—2h,升温速度一般控制在20一25Y/h,恒温温度一般控制在70Y*5℃.使混凝土达到规定脱模强度;降温需缓慢进行。对掺加掺和料的管桩的养护制度在试验基础上进行调整。
  
  蒸汽养护制度应根据管棋品种、规格、不同的原材料、不同季节等经试验确定。
       (1)内上下温度要基本一致。养护坑较深时宜采用蒸汽定向循环养护工艺。
  
  (2)脱模:预应力混凝土管桩脱模强度不得低于35MPQ,预应力高强混凝土管桩脱模强度不得低于40MPa。预应力放张顺序,应采取对称、交错放张方法。
  
  (3)压蒸养护:预应力高强混凝土管桩经蒸汽养护,脱模后即可进人压蒸釜进行压蒸养护,压蒸养护制度根据管桩的规格、原材料、季节等经试验确定。
  
  压蒸养护恒压时蒸汽压力宜控制在o.9—1.OMra.相应温度在180℃左右。
  
  当釜内压力降至釜外大气压一致时,排除余气后才能打开釜门;当釜外温度较低或釜外风速较大时,禁止将桩立即运出釜外降温,避免因温差过大降温速率过快而引起温差裂缝。
       (4)自然养护:预应力混凝土管校脱模后在成品堆场上需继续进行保湿养护,以保证混凝土表面润湿,防止产生收缩裂缝。
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发布时间:2023-02-28 10:03:52 作者:电线杆 点击数:0
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