首先生产车间设计先进、自动化设计，只有车间设计合理才能生产出好的产品，自动化生产水泥电线杆具有强度高，质量好，生产速度快等特点。腾达按照国内外先进生产车间进行归纳，取长补短，综合国内外水泥电线杆生产车间各项优点，建设水泥电线杆生产车间。车间设计合理、工人生产操作仔细、原材料控制严格，才能生产出优质水泥电线杆。

优质水泥电线杆操作要点
1，打开模具，将前一次生产好的水泥电线杆出模，
2，清理模具口和模具内剩余的水泥渣，并涂擦模具油，放入钢筋骨架。
3，将清理干净的模具吊装到喂料台，同时搅拌机开始搅拌混凝土。
4，喂料，把搅拌好的混凝土喂入模具，改好模具盖上好螺丝。
5，将装好的模具吊至离心机，开始离心，离心时间10分钟。
6，离心完成后放入蒸养池，开始蒸养，蒸养时间6小时。
7，二次养护，钢出模的水泥电线杆强度达不到标准，吊运要轻放。
8，电线杆堆放排列整齐，两侧固定好，以免滑落。
9，装车前把运输车辆车底垫好竹排，防止压裂水泥电线杆。
10，装车运输，在装车过程中，轻吊轻放，防止摔裂。


优质水泥电线杆生产要求

要想生产出优质水泥电线杆需要先进的设备，和质量较好原材料，工人生产工艺严格要求，才能达到优质水泥电线杆的标准。

一，生产设备要求
1，高速双轴8组离心机，离心高速达到1280转，离心时长12分钟，离心机配备电机45千瓦，变频式变频柜。
2，自动强制式搅拌机，强制式750搅拌机。
3，自动配料机，采用1200自动配料机。
4，高压蒸汽蒸养锅炉，蒸汽温度达到120度。
5，内外蒸汽蒸养池，蒸养方式内外同时蒸养。

二，生产原材料控制

1.水泥采用42.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能应符合GB175、GB199、GB748及GB1344规定。采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能应符合GB175、GB199、GB748 。
2.砂子采用中沙，不得含泥土。其质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定，并符合GBJ204的规定。预应力并应符合GBJ204的规定。
3.水采用干净深井水，水质应符合JGJ63的规定。
4.外加剂掺入混凝土中的外加剂，早强剂、速凝剂其性能应符合GB8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂
5.钢筋预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、刻痕钢丝和钢铰丝、碳素结构钢，其性能应分别符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的规定非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能应分别符合GB700，GB701的规定。
6.混凝土预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级 离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80%。


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